Uygulamalar
1. Maden kazı dişleri, toprak, cevher ve kayaları kazmak için ekskavatör ve yükleyici gibi ekipmanlarda kullanılır.
2. Kırıcılar ve hidrolik çekiçler gibi makinelerde, maden kazıcı dişleri, daha sonraki işlemler için büyük kayaları veya cevheri kırmak amacıyla kullanılır.
3. Maden kazıcı dişleri, cevheri sürekli olarak toplamak ve taşımak için genellikle maden makinelerinde ve kazıyıcı konveyörlerde kullanılır.
4. Bazı maden kazı dişleri, patlatma veya jeolojik araştırmalarda kullanılan sondaj ekipmanları için uygundur.
Özellikler
Maden kazıcı dişleri, madencilik operasyonlarında kullanılan, genellikle cevher, kaya ve toprağı kazma, kırma ve çıkarma gibi işlerde kullanılan aletlerdir. Bu dişler, çeşitli madencilik ortamlarına ve görev gereksinimlerine uyum sağlamak için belirli özellikler ve işlevlerle tasarlanmıştır.
1. Maden kazıcı dişleri, çalışma sırasında çeşitli sert cevherler ve kayalarla karşılaşır ve genellikle yüksek aşınma direncine ihtiyaç duyar.
2. Yüksek darbelere ve basınçlara dayanabilecek yeterli mukavemete ve dayanıklılığa sahip olmaları gerekir.
3. Maden kazıcı dişlerinin, malzemeleri etkili bir şekilde dilimlemek ve kırmak için iyi bir kesme kabiliyetine sahip olması gerekir.
4. Madencilik işlemleri sırasında dişler darbelere ve titreşimlere maruz kalabilir. Darbe emici bir özelliğe sahip olmaları kullanım ömürlerini uzatabilir.
5. Madencilik ortamları yüksek sıcaklıklar üretebilir, bu nedenle alaşımlı dişlerin bir dereceye kadar yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerekir.
6. Dişlerin boyutu ve şekli, optimum performans ve verimlilik elde etmek için belirli ekipman ve görevlere göre özelleştirilir.
Ürün Açıklaması
Maden kazıcı kepçe dişlerinin tasarımı, zorlu madencilik ortamlarında verimli çalışma ve dayanıklılık sağlamak için çeşitli faktörlerin dikkatli bir şekilde dengelenmesini gerektirir. Farklı kepçe diş tipleri, madencilik görevlerinde belirli amaçlara hizmet eder; bu nedenle maden kazıcı kepçe dişlerinin seçimi ve tasarımı yapılırken, pratik operasyonel ihtiyaçlar ve çevresel koşullar dikkate alınmalıdır.
Kimberley Alloy Products, güçlü teknik uzmanlığı ve eksiksiz Sandvik prosesiyle öne çıkmaktadır. Şirket, jeolojik alaşımlı bilyalı dişler alanında sürekli güvenilir kalitesi ve mükemmel performansı ile tanınmakta olup, bu da Kimberley Alloy Products'ı yerli kalite sıralamasında ilk üç arasına yerleştirmektedir.
Kimberley Alloy Products, sert alaşımlar alanında kısa üretim döngüsüne sahip olup, güçlü teknik destek hizmetleri sunmaktadır. Şirket, rakiplerinden ayıran önemli teknik yeteneklere sahiptir; bu yetenekler, müşteri ihtiyaçlarına dayalı ürünlerin geliştirilmesini ve sürekli iyileştirilmesini, ayrıca müşterilere kapsamlı teknik rehberlik sağlamayı mümkün kılmaktadır.
Yüksek basınçlı hava alaşımları alanında derinlemesine uzmanlaşmış ve güçlü teknik desteğe sahip üçüncü yerli işletmeyiz ve ürünlerimiz dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Malzeme Bilgileri
| Notlar | Yoğunluk (g/cm³) | Sertlik (HRA) | TRS(MPa) | Özellikler ve Önerilen Uygulama |
| KD102 | 14.93 | > 89.5 | ≥2500 | Orta-yumuşak kaya oluşumları için düşük hava basınçlı sondaj ucu dişlerine ve orta-sert kaya oluşumları için küçük çaplı, termal olarak yerleştirilmiş veya soğuk preslenmiş konik bağlantılı sondaj ucu dişlerine uygulanır. |
| KD102H | 14.95 | > 89.5 | ≥2900 | Yüksek basınçlı kuyu içi matkap uçları ve dişli hidrolik matkap uçları sırasıyla sert ve çok sert kaya oluşumları için uygundur. |
| KD05 | 14.95 | > 89.5 | ≥2900 | Sert ve sağlam kaya oluşumlarında yüksek rüzgar basıncına maruz kalan sondaj kuyuları ve hidrolik dişli matkap uçları için uygundur; ürün dayanıklılığı, aşınma direnci ve çeşitli karmaşık kaya oluşumlarında mükemmel performans gibi iyi kapsamlı özelliklere sahiptir. |
Ürün Özellikleri
| Tip | Boyutlar | |||
| Çap (mm) | Yükseklik (mm) | Yarıçap (mm) | ||
 | SQ0812 | 8.20 | 12.00 | 4.3 |
| SQ0913 | 9.20 | 14.00 | 4.7 | |
| SQ1014 | 10.20 | 15.00 | 5.2 | |
| SQ1116 | 11.20 | 16.00 | 6.0 | |
| SQ1217 | 12.20 | 17.00 | 6.6 | |
| SQ1318 | 13.20 | 20.00 | 6.7 | |
| SQ1419 | 14.20 | 20.00 | 7.3 | |
| SQ1621 | 16.30 | 21.00 | 8.7 | |
| SQ1826 | 18.30 | 26.00 | 9.3 | |
| Boyut ve şekle göre özelleştirilebilir. | ||||
| Tip | Boyutlar | |||
| Çap (mm) | Yükseklik (mm) | Açı (a.) | ||
 | SZ0812 | 8.20 | 12.20 | 58˚ |
| SZ1015 | 10.20 | 15.20 | 55˚ | |
| SZ1217 | 12.20 | 17.20 | 55˚ | |
| SZ1318 | 13.20 | 18.20 | 55˚ | |
| SZ1419 | 14.20 | 19.20 | 55˚ | |
| SZ1520 | 15.30 | 20.30 | 55˚ | |
| Boyut ve şekle göre özelleştirilebilir. | ||||
| Tip | Boyutlar | |||
| Çap (mm) | Yükseklik (mm) | Tepe Yüksekliği (mm) | ||
 | SD0711 | 7.20 | 11.00 | 3.90 |
| SD0812 | 8.20 | 12.00 | 4.50 | |
| SD0913 | 8.20 | 13.00 | 5.00 | |
| SD1015 | 10.20 | 15.00 | 5.30 | |
| SD1116 | 11.20 | 16.00 | 5.90 | |
| SD1217 | 13.30 | 17.00 | 7.30 | |
| SD1319 | 13.20 | 19.00 | 6.50 | |
| SD1422 | 14.30 | 22.00 | 7.30 | |
| Boyut ve şekle göre özelleştirilebilir. | ||||
Hakkımızda
Kimberly Carbide, güçlü teknolojik yetenekleri ve eksiksiz Üç Boyutlu Vic Prosesi ile öne çıkmaktadır. Şirketin ürünleri, mükemmel performanslarının yanı sıra istikrarlı ve güvenilir kaliteleriyle bilinmektedir. Jeolojik alaşımlı bilyalı dişler alanında, Kimberly Carbide ürün kalitesi açısından yurt içinde ilk üç arasında yer almaktadır.
Kısa üretim döngüsüyle Kimberly Carbide, sert alaşımlar alanında güçlü teknik destek hizmetleri sunmaktadır. Şirket, rakiplerinden ayıran önemli teknolojik gücü sayesinde, müşteri taleplerine yanıt olarak ürünlerini geliştirip sürekli olarak iyileştirebilmekte ve müşterilerine kapsamlı teknik rehberlik sağlamaktadır.
Yüksek rüzgar basıncına dayanıklı alaşım sektöründe kendimizi sağlam bir şekilde konumlandıran üçüncü yerli işletmeyiz ve ürünlerimiz dünya çapında geniş uygulama alanı bulmaktadır.
